防腐层是聚乙烯防腐带较为重要的组成部分，所以准确的进行胶带的检查非常关键，对此，接下来就其胶带的检查标准进行介绍。
　　1 、表观：对管线进行全线目测检查，在预制厂应逐根目测检查，补口、补伤处应逐个检查，防腐层表面应平整，搭接均匀，无久性气泡、皱折和破损。

　　2、厚度：按《管道防腐层厚度无损测量方法（磁性法）》SY0066进行测量，厚度应符合本标准3章的要求。每20根抽查一根，随机测量一处，每处按圆周方向约均匀分布测量四点；每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则判为不合格。

　　3、剥离强度：用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，拉开速度应不大于300mm/min。剥离强度应符合本标准表1.3.2的规定。该测试应在缠好胶带4h以后进行。每千米防腐管线应测试三处；补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1%。若一处不合格，应加倍抽查，仍不合格，全部返修。
　　4、火花检漏：在预制厂应逐根检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s，以不打火花为合格。
　　总之，根据其上述要求对其聚乙烯防腐带的防腐层进行检查，可更好的保证胶带的质量，得以在保证使用效率的同时，有效的延长其使用寿命。